今天漓源環(huán)保給大家介紹一下屠宰廢水處理,隨著人們生活水平的不斷提高,肉制品越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的喜愛,隨之而來(lái)的屠宰行業(yè)也得到了較快的發(fā)展。近些年來(lái),一些大型屠宰場(chǎng)的建立,保證了肉制品的衛(wèi)生安全性,但是屠宰過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,如果不加以處理會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成破壞性的影響。
養(yǎng)殖污水中主要含有大量的致病細(xì)菌、糞便、皮毛、藥物殘留、重金屬以及其他的一些有機(jī)物質(zhì),這些物質(zhì)在污水中不易被除去,滲入地表后容易造成地下水的污染,流入河流中容易造成江河湖泊的污染,而且這些物質(zhì)在長(zhǎng)時(shí)間的有氧作用下會(huì)發(fā)出惡臭氣味,早成周圍空氣的嚴(yán)重污染。
一、水質(zhì)特點(diǎn)
屠宰廢水主要來(lái)自屠宰車間、分割肉加工車間、肉制品加工車間和廠區(qū)生活污水等。其特點(diǎn)如下:
(1)屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂類、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污染物,固體懸浮物含量高。
(2)屠宰廢水有機(jī)物含量高,可生化性好,但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)主要是氮、磷,其中但主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
二、污染治理現(xiàn)狀及趨勢(shì)
2.1清潔生產(chǎn)技術(shù)
根據(jù)《關(guān)于印發(fā)聚氯乙烯等17個(gè)重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案的通知》(工信部節(jié)[2010]104號(hào)),肉類加工行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)推行方案中給出了風(fēng)送系統(tǒng)、節(jié)水型凍肉解凍機(jī)、現(xiàn)代化生豬屠宰成套設(shè)備、肉類產(chǎn)品冷凍冷藏設(shè)備節(jié)能降耗技術(shù)等多項(xiàng)清潔生產(chǎn)示范技術(shù)。預(yù)計(jì)通過重點(diǎn)示范技術(shù)的推廣應(yīng)用,全行業(yè)節(jié)約用電1153萬(wàn)千瓦時(shí)/年,節(jié)約用水22515.5萬(wàn)噸/年,減少?gòu)U水排放量21390萬(wàn)噸/年,減少CODCr排放量7.4萬(wàn)噸/年、氨氮排放量0.4萬(wàn)噸/年,減少固體廢物排放量6.25萬(wàn)噸/年。此外,增加糞便收集清理設(shè)施,及時(shí)清理屠宰糞便,并加以回收利用,也可減少?gòu)U水及污染物排放。
(1)風(fēng)送系統(tǒng)
該設(shè)備是將屠宰過程中產(chǎn)生的豬毛、腸胃內(nèi)容物、牛皮等物質(zhì)在密封管道內(nèi)運(yùn)送至污物儲(chǔ)存處的輸送系統(tǒng),該設(shè)備可將上述污染物質(zhì)在常規(guī)輸送過程中的遺灑降低為零,有效解決污物對(duì)肉品的二次污染,減少進(jìn)入沖洗水中的污染物質(zhì),使豬毛回收率達(dá)到95%以上,腸胃內(nèi)容物回收率達(dá)到80%以上。
適用于畜禽屠宰企業(yè),能夠減少水污染物排放量。該設(shè)備的應(yīng)用,可減少屠宰過程中污染物的排放量,單位減排CODCr7.5kg/t(活屠重)、氨氮0.4kg/t(活屠重),降低企業(yè)污水處理費(fèi)用。
(2)現(xiàn)代化生豬屠宰成套設(shè)備
該設(shè)備包括同步接續(xù)式真空采血裝置系統(tǒng)、自動(dòng)控溫(生豬)蒸汽燙毛隧道、履帶式U型打毛機(jī)、自動(dòng)定位精確劈半斧。該設(shè)備在生產(chǎn)率每小時(shí)達(dá)到300頭時(shí),每頭豬比屠宰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水100kg。
適用于生豬屠宰企業(yè),能夠節(jié)約水資源消耗,減少?gòu)U水排放量。該設(shè)備的應(yīng)用,可節(jié)約生產(chǎn)用水1100kg/t(活屠重),降低生產(chǎn)成本,減少?gòu)U水排放,節(jié)約廢水處理費(fèi)用。
(3)節(jié)水型凍肉解凍機(jī)
該設(shè)備是在恒溫、恒濕、恒流的條件下,以鍋爐高溫蒸氣作為熱源,通過降壓、調(diào)溫轉(zhuǎn)化為低溫水蒸氣對(duì)冷凍原料肉進(jìn)行解凍的設(shè)備。節(jié)水型凍肉解凍機(jī)節(jié)水效果顯著,解凍1t原料肉的用水量?jī)H為流水解凍的0.5%。
適用于肉制品加工企業(yè),能夠節(jié)約水資源消耗,減少?gòu)U水排放量。該設(shè)備的應(yīng)用,可大大節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)用水,每解凍1t肉節(jié)水24t,降低生產(chǎn)成本,減少?gòu)U水排放量,節(jié)約廢水處理費(fèi)用,降低對(duì)企業(yè)周圍環(huán)境的污染程度。
(4)肉類產(chǎn)品冷凍、冷藏設(shè)備節(jié)能技術(shù)
該技術(shù)采用動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)換熱溫差、按需除霜技術(shù)、夜間深度制冷技術(shù)等手段,將先進(jìn)的自控技術(shù)引入冷凍、冷藏設(shè)備的運(yùn)行管理,提高制冷效率,通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)使機(jī)組運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、合理以達(dá)到減少能耗、安全運(yùn)行的目的。該技術(shù)節(jié)能約30%左右。
適用于畜禽屠宰企業(yè)和肉制品加工企業(yè),能夠降低能源消耗。該技術(shù)的應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)節(jié)電178kWh,有效改善冷凍、冷藏設(shè)備高能耗的現(xiàn)狀。
(5)增加糞便收集清理設(shè)施
畜禽糞便中的有害微生物、致病菌及寄生蟲卵對(duì)屠宰場(chǎng)待宰的畜禽產(chǎn)生危害,并且給人類健康甚至生命造成威脅。同時(shí),糞便也含有大量有機(jī)質(zhì)和豐富的N、P、K等營(yíng)養(yǎng)物,是非常寶貴的有機(jī)肥料。如果及時(shí)回收利用,既可以減少?zèng)_洗用水,節(jié)約成本,降低廢水排放量,又能夠產(chǎn)生很高的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,畜禽糞便及其廢棄物可用來(lái)進(jìn)行沼氣發(fā)酵,沼氣作為能源用于照明或設(shè)備用電,沼液、沼渣作為有機(jī)肥料供給蔬菜種植及農(nóng)田施用,通過“廢料-能源-種-養(yǎng)-加工”等形成生態(tài)良性循環(huán)。
2.2末端治理技術(shù)
(1)污染物排放現(xiàn)狀
屠宰及肉類加工企業(yè)在廢水末端處理上,除預(yù)處理階段有所差異外,采用的廢水處理工藝基本類似。
預(yù)處理方面,豬、牛、羊等畜類動(dòng)物與家禽類動(dòng)物加工的廢水處理有較大差異。相對(duì)而言,后者羽毛類雜物較多,不僅需要粗細(xì)格柵,還要采用撈毛分離機(jī)、水力篩等專用設(shè)備。
處理工藝方面,采用生化為主、物化為輔的綜合治理路線,運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本較低。上世紀(jì)八、九十年代,由于厭氧技術(shù)在該行業(yè)的研究應(yīng)用較少,因此主要以傳統(tǒng)活性污泥法為主,導(dǎo)致能耗及運(yùn)行成本較高,且容易出現(xiàn)污泥膨脹等故障。目前,隨著廢水處理技術(shù)的發(fā)展,特別是UASB法及生物接觸氧化技術(shù)的成功應(yīng)用,規(guī)?;髽I(yè)多采用厭氧與好氧相結(jié)合的工藝,小型企業(yè)主要采用簡(jiǎn)單的厭氧發(fā)酵生物處理工藝。此外,為保證處理效果,一般還會(huì)使用物化處理方法,包括氣浮及混凝沉淀等。
在生化處理核心單元中,厭氧反應(yīng)器以UASB為主,占80%,水解酸化工藝占15%,其他如ABR、UBF等占5%。好氧生化段,由于接觸氧化運(yùn)行穩(wěn)定、便于管理,SBR類工藝運(yùn)行靈活,對(duì)氮、磷去除效果好(尤其是對(duì)高氨氮廢水),因此,目前國(guó)內(nèi)以采用接觸氧化和SBR為主。據(jù)統(tǒng)計(jì),接觸氧化工藝占45%,SBR占40%,其他占15%。
在厭氧+好氧處理工藝的基礎(chǔ)上,氨氮得以穩(wěn)定去除,但是同時(shí)大量的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)氮,易導(dǎo)致總氮濃度升高。如果要進(jìn)一步去除總氮污染物,需要企業(yè)繼續(xù)深化廢水處理,追加反硝化脫氮處理設(shè)施。
(2)廢氣
屠宰及肉類加工行業(yè)排放的廢氣主要包括公用工程如鍋爐廢氣,鍋爐廢氣治理技術(shù)按照火電行業(yè)實(shí)施(本文不做詳細(xì)贅述);肉制品加工產(chǎn)生的油煙,產(chǎn)生量較少,通過采用吸附或者靜電措施有很好的去除效果;待宰圈、屠宰車間產(chǎn)生的惡臭,采用活性炭吸附處理;化制間、無(wú)害化處理間產(chǎn)生的廢氣經(jīng)密閉收集處理后通過排氣筒排放;污水處理站產(chǎn)生的臭氣也是廢氣污染源之一,目前個(gè)別企業(yè)采取對(duì)重點(diǎn)工段封閉、收集惡臭氣體、再使用生物過濾等方式進(jìn)行處理。
為了減少待宰圈和屠宰車間產(chǎn)生惡臭對(duì)周邊環(huán)境的影響,同時(shí)也為了防止有毒惡臭氣積聚過多對(duì)操作工人及牲畜的健康造成危害,應(yīng)采取如下措施:
①及時(shí)清理待宰圈以及屠宰車間內(nèi)的牲畜糞便、胃內(nèi)容物、碎肉和碎骨等廢棄物;
②在屠宰車間的剖腹取內(nèi)臟工序處增加通風(fēng)次數(shù),并在排氣口處設(shè)活性炭吸附裝置;
③屠宰車間和待宰圈應(yīng)及時(shí)清洗地面,地面應(yīng)敷設(shè)防血、防水和耐機(jī)械損壞的不透水材料,其表面應(yīng)防滑;
④在排氣系統(tǒng)中安裝除臭劑;
⑤如果惡臭氣體對(duì)周邊居民影響較大,應(yīng)采用生化除臭技術(shù),將天然提取物以霧化方式噴灑,與逸散在空氣中的二氧化硫、氨等惡臭氣體反應(yīng),從而達(dá)到除臭的目的。
(3)固體廢物
病死畜禽、不可使用部分、不合格胴體及內(nèi)臟可外委或者采用無(wú)害化處理技術(shù)進(jìn)行處理;糞便、胃腸內(nèi)容物、格柵渣、污泥等可外委或者排入自建的沼氣站處理;毛、皮外售。
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