今天漓源環(huán)保給大家介紹一下電鍍含鉻廢水處理方法技術(shù)，在冶金工業(yè)、電鍍、制革、油漆、照像等行業(yè)每天排放著大量的含鉻廢水，含鉻廢水中的鉻主要以六價(Cr6+)和三價(Cr3+)形式存在，若這些含鉻廢水如果不經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境造成很大的危害。目前，含鉻廢水的主要處理方法有：化學還原法、電化學法、離子交換法、活性炭吸附法和液膜法等。以上方法雖各有優(yōu)點，但也存在著處理工藝復雜、效率低、處理費用較高、易產(chǎn)生二次污染等不足。

電鍍含鉻廢水處理方法，包含以下步驟：(1)在調(diào)節(jié)池中處理：將含鉻廢水輸送到調(diào)節(jié)池中濾除懸浮物后，進行水質(zhì)及水量均衡；(2)在處理池中處理：將調(diào)節(jié)池的含鉻廢水輸出到處理池中，加入硫酸調(diào)整pH值在2.5-3.2之間，然后加入硫酸亞鐵并進行攪拌10-20分鐘；(3)中和處理：各處理池中加入堿性物質(zhì)進行中和，攪拌并調(diào)整pH值在7-8之間；(4)在沉淀池中處理：將處理池的廢水輸出到沉淀池中，上層清水溢流到清水池，沉渣則輸送到污泥濃縮池。

該電鍍含鉻廢水處理方法必須在酸性條件下進行，工藝條件嚴格，不利于實際操作；該處理方法中通過加入用硫酸亞鐵還原劑，將六價鉻還原為三價鉻，然后，改變?nèi)齼r鉻的存在形式，即加氫氧化鈉中和，使三價鉻成為Cr(OH)3，沉淀，將三價鉻除去，該處理方法將消耗大量的還原劑，處理成本高，處理效率低，而且會引入了新的離子(Fe3+)，生成新的沉淀Fe(OH)3，影響干擾三價鉻的沉降絮凝。

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